感应热锻 在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间 较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。在感应 器通入交变电流产生的交变磁场作用下，锻件内部产生交变涡流。由于涡流和磁化发热（磁性转变点以下），便直接 将锻件加热。锻件进行感应电加热时，内部产生的电流密度沿断面分布是不均匀的，中心电流密度小，表层电流密度 大，这种现象称为趋肤效应。由此表层金属主要是因电流通过而被加热，心部金属则靠外层热量向内传导加热。对于 大直径的锻件，为了提高加热速度，应选用较低电流频率，以增大电流透入深度；而对小直径的锻件，由于截面尺寸 较小，可采用较高电流频率，这样能够提高电效率