Ⅱ型弹条采用中频感应沾火电源进行热处理,受原材料、操作工艺等因素的影响,Ⅱ型弹条极易产生表面脱碳及变形缺陷。此缺陷轻则影响Ⅱ型弹条的使用寿命,重则导致报废。因此,...
连杆的锻造工艺流程为:下料-剥皮-加热-制坯分料-模锻成形-冲孔、切边、热校正-调质或非调质钢可控冷却-抛丸-磁粉探伤-外观检验-冷精压-去应力回火-表面强化喷丸-直线度检验-防锈装...
校对量柱是千分尺上的重要零件。它的材料为GCr15,硬度要求为62-65HRC,沾火马氏体级别≤2级,弯曲度根据长度而定。为满足上述要求,不少厂家采用超音频沾火设备进行热处理,效果良...
活塞杆是泥浆泵的主要易损部件。为了提高抗疲劳能力,满足工作的需要,采用中频沾火炉进行热处理是非常有必要的。在热处理过程中,影响热处理效果的因素有很多,如热处理工艺...
感应沾火设备对机床零件进行沾火热处理,其电流频率需根据要求的淬硬层深度来确定。通常,淬硬层深度为1-3.5mm时,以采用频率大于20kHz的高频及超音频为宜;淬硬层深度大于4mm时,...
直线滚动导轨的加工流程为备料-锻造-球化退火-机械加工-去应力退火-沾火、回火-半精机械加工-人工时效处理-精机械加工。其中的球化退火、去应力退火及沾火、回火热处理常采用高频...
我们在调质(高频淬火)40Cr材质汽车半轴时,采用以下工艺:850℃淬火,冷却介质水,水温60°-70°,入水不晃动,完全冷却后立即高频回火,回火温度650°,回火后空冷,硬度要求HB22...
一般汽车,拖拉机等内燃机凸轮轴大多采用非接触式加热完成表面的热处理,它具有加热速度快,质量稳定,节约能源,机械化和自动化程度高等特点,其热处理工艺成熟和便于操作,该工...
钢的表面沾火就是指钢表面层加热到规定的温度,由AC3或ACm表示,在这一温度下,刚变为奥氏体,然后急剧冷却产生本文区的马氏体结构。表面沾火工艺需要考虑工件材料,原始组织状...
45号钢小轴沾火开裂分析及防止措施...