车刀条采用高速钢工具钢制造，有良好的韧性及较高的强度，在工作过程中车刀条一般都要承受巨大的摩擦力，因此，车刀条一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，为此，车刀条一般采用超音频非接触式加热设备进行热处理以满足其工作要求。今天，小编就简单的给大家说一下矩形高速钢车刀条的超音频热处理工艺。

       车刀条经超音频非接触式加热设备热处理后，其沾火晶粒度要求达到9-10级，硬度≥64HRC。其具体的热处理工艺如下：

       1）预热。车刀条采用超音频非接触式加热设备进行预热，其预热温度为850 -870℃，预热时间为加热时间的两倍。

       2）加热。W18、M2、9341、501钢加热度分别为1275-1300℃、1225-1235℃、1230-1240℃、1200-1210℃。其加热时间见下表：

       3）冷却。在中性盐中的冷却时间同高温加热时间。

       4）回火。超音频非接触式加热设备对车刀条进行回火热处理，回火工艺为550-560℃x1hx3次。

       一提起影响工件热处理质量的因素，我们都会说热处理工艺的影响是最大的，事实上也的确是这样的，因此，了解并掌握工件的热处理工艺是非常重要的。本文简单说了矩形高速钢车刀条的超音频热处理工艺，希望您会喜欢。

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