高频沾火工作原理是把工件放入铜管绕制的线圈中,当感应线圈通入交流电时,便会在工件内部感应产生频率相同,方向相反的感应电流。感应电流在工件内形成涡流,涡流在工件截面的分布是不均匀的,表面的电流密度是最大的,芯部电流密度几乎为零,这个种现象称为肌肤效应。由于金属本身就是一种导体,因而集中于工件表面的涡流,几秒钟可使工件表面温度升至沾火温度,由于加热的速度比传热的速度要快,所以芯部温度基本上不变,然后进行快速喷水或浸水,从而达到沾火的效果。
高频沾火是表面沾火方法中最好的一种方式,因此受到广大客户的喜欢,与传统的表面沾火相比,具有以下的优点:
1、非接触式加热属于内热源直接加热,热损失小,因此加热速度比较快,沾火精准,效果好。
2、高频沾火后零件表面的硬度高,芯部的保持原有的塑性和韧性,呈现低缺口敏感性和耐磨性等很大的提高。
3、机器的体积很小,占地面积小,移动方便,可以灵活放置。
4、生产过程不会造成任何污染和危险。
5、高频沾火最擅长给零件的局部沾火,这是其他的方式比较难达到的,高频沾火沾火感应器可以灵活制作应用。
6、高频沾火后,可使普通的碳素架构钢代替合金结构钢制作零件而不降低零件质量。
7、高频沾火的应用范围比较广泛,主要就是应用在轴类,齿轮类,凸轮轴,管子,汽车零配件等等。
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